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专业电驱动节造、变频器造作商

19

2017

-

09

变频器在纸机同步传动节造系统的利用

作者:


  目前我国造纸厂家多多,但是普遍存在着自动化节造水平较低、能耗高、纸品的质量和产量在肯定水平上受限度等情况 。而随着社会经济的高速发展,人们对纸张的消费数量和纸张的质量要求也越来越高,这就要求造纸企业不休提逾越产工艺和自动化出产水平,使纸产品可能满足日益发展的经济需要 。

  一、造纸机变频节造系统简介

  造纸机结构上大体有流浆箱、网部、压榨部、干燥部、压光、收卷等几部门组成 。传动系统是由多分部传动点组成的速度链式协调系统 。使用变频节造系统能够使传动系统具备极度方便及精确的调速职能:

  (1)各分部传动点之间能维持固定的传动比,使各传动点上线速度维持一致 。便于设备提速、减速,预防各传动点之间因线速度相差太大而断纸 。

  (2)陆续安稳地拖动纸机运行 。

  (3)拥有滑润加减速职能 。

  (4)每点都能够单独启停,单独微调,且设有膝行和加快职能 。

  (5)各个点之间存在一个速度链关系,即“前段速度扭转,后者自动追随” 。

 

  一、纸机出产线同步节造有以下4种方式

  1、倍率调速盒+滑差调速电机

  此步骤在早期纸机出产线上利用宽泛 。因选取电磁滑差调速电机浪费电能大,现已逐步裁减 。

  2、同步节造器+SVF-EV变频器+鼠笼式Y系列异步电机

  有多路输入/输出 。用多圈高精度电位器(2.2KW)调节同步节造器,在同步节造器内设置速度链模式,而后再由同步节造器输出4-20mA/0-10V仿照信号节造各台变频器 。利益:刷新单一用度低 。弊端:仿照信号容易受到滋扰,精度不高,易断纸、使用寿命一年半左右 。

  3、PLC主机+D/A?+SVF-EV变频器+鼠笼式异步电机(Y系列/4极)

  将开关量(如按钮)信号给PLC,进行BIN整数/浮点数二进造运算,而后将0-4000数字值通过D/A?樽晃4-20mA或0-10V仿照信号输出到变频器 。利益:线速精度比同步节造器高 。停电能够维持影象 。用按钮代替电位器 。保障了精度 。弊端工程刷新用度较高 。依然存在仿照量精度不高的问题 。(下图为6个点同步仿照量输出节造系统用到2个D/A?)

  4、PLC与SVF-EV变频器进行主从通讯方式

  SVF-EV变频器的Modbus通讯方式选取主从方式的查问-相应机造,只有主站发出查问时,从站能力给出响应,从站不能自动发送数据 。PLC作为主站,接管表部信号(如按钮),通过485通讯端口,与作为从站的各台变频器进行通讯,发送号令和接管数据 。并可通过触摸屏进行实时监控 。

  由于选取的是主从通讯方式,同步精度高,险些不会受到滋扰 。并且省去了纸机行业传统节造方式所用的D/A? 。

 

  三、刷新后的效益

  1、能耗降低至少可节约电费30%以上 。

  2、实现了数字化治理,操作轻便 。

  3、变频的软起停,降低机械磨损 。

  4、减轻工人劳动强度,节约维建用度 。

  5、削减开机断纸调试,削减断纸率,提高产量及效能 。

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